Circular Self Leveling Milling (CSLM)


Circular Self Leveling Milling (CSLM)

De CSLM is speciaal bestemd voor het machinaal bewerken van horizontale of bijna horizontale ronde oppervlakken met een diameter van 2 tot 9 meter (6,5 tot 30ft).

De CSLM is relatief compact en kan snel worden samengesteld op het te bewerken object omdat het geen grote draagvlakken en behuizingen nodig heeft om een vaste arm vanaf het midden van het werkobject te ondersteunen. In plaats daarvan wordt een freeskop die in het midden van het te bewerken object draait, ondersteund door wielen die over het bewerkte oppervlak rollen; de kop is via balken verbonden met een centrale draai-as.

De machine snijdt een vlak oppervlak uit omdat de wielen zodanig worden gecontroleerd dat de freessnijder in een horizontale positie wordt gehandhaafd door als referentie een centrale datumring te gebruiken die op het gewenste vlak is afgesteld.

Als het ronde oppervlak vlak is geëffend, kan de machine op dit oppervlak draaien om een ander onderdeel van het werkobject te bewerken met hulpstukken, zoals verticale oppervlakken voor machinebewerkingen die zich een paar meter onder het horizontale oppervlak bevinden waar de machine overheen rolt.

De lasergecontroleerde Extra Large Circular Self Leveling Machine – XL-CSLM

De XL-CSLM is speciaal bestemd voor het machinaal bewerken van horizontale of bijna horizontale ronde oppervlakken met een diameter van 6 tot 50 meter (20 tot 150ft).

De XL-CSLM is net als de kleinere CSLM relatief compact en kan snel worden samengesteld op het te bewerken object omdat het geen grote draagvlakken en behuizingen nodig heeft om een vaste arm vanaf het midden van het werkobject te ondersteunen, of complexe en nauwkeurige ingestelde rails om over te lopen. In plaats daarvan wordt een freeskop die in het midden van het te bewerken object draait, ondersteund door wielen die over het bewerkte oppervlak rollen; de kop is via balken verbonden met een centrale draai-as.

De machine snijdt een vlak oppervlak uit omdat de wielen zodanig worden gecontroleerd dat de freessnijder in een horizontale positie wordt gehandhaafd door als referentie een centrale scanlaser te gebruiken die op het gewenste vlak is afgesteld.

Net als bij de CSLM kunnen vele andere concentrische en parallelle oppervlakken machinaal worden bewerkt nadat het oppervlak waarop de machine rolt, gereed is.

De Low Profile Circular Milling Machine – LP-CSLM

De LP-CSLM is speciaal bestemd voor het machinaal bewerken van horizontale of bijna horizontale ronde oppervlakken met een diameter van 1,7 tot 4,5 meter (5 tot 16ft).

Het is een compacte versie van de CSLM die bestemd is om in een verticale ruimte van slechts 325 mm (13”) te passen Net als bij de CSLM wordt de freeskop die in het midden van het te bewerken object draait, ondersteund door wielen die over het bewerkte oppervlak rollen; de kop is via balken verbonden met een centrale draai-as.

Als het ronde oppervlak geëffend is, kan de freeskop van de machine worden gedraaid en gebruikt om de onderkant van een bovenliggend oppervlak machinaal te bewerken. In het algemeen gaat het bij de twee oppervlakken om uitzwenkende smeringlagers, bijvoorbeeld op een kraanvoetstuk en draaiend frame.

De machine is uitermate veelzijdig en is bruikbaar in situaties met beperkte toegang.

Vertical Circular Self Leveling Mill – V-CSLM

De LSLM is speciaal bestemd voor het machinaal bewerken van grote onregelmatige oppervlakken zoals horizontale halfverbindingen van stoomturbines.

Het belangrijkste voordeel van deze machine is dat de freeskopassemblage met drie laserdoelen en kogelschroeven wordt gecontroleerd om te garanderen dat de freeskop altijd parallel met de laser functioneert, ongeacht afwijkingen van de ondersteunende balken. Zodoende kunnen oppervlakken tot wel 8 bij 17 meter (26 x 55ft) door één installatie machinaal worden bewerkt met minimale toleranties.



Furmanite - Innovative since 1920

Leak Sealing process developed leak-sealing-developed_thumb 01/01/1920

Furmanite Leak-Sealing process is Developed The under pressure Leak Sealing process is developed by Eugene Clay Furman at the Newport …

More
First DIY Leak-Sealing Kit old-furmanite-leak-sealing-equipment 01/01/1924

First DIY Leak-Sealing Kit The first do-it-yourself Leak Sealing kits were developed and marketed by Clay Furman and while they …

More
Long Standing Relationships Sales-Brochure-1926_thumb 01/01/1926

Long Standing Relationships US customer reference list that includes individual war ships in the US Navy, US steel companies and …

More
1st Patent is filed in 1927 furmanite-patents1 01/01/1927

1st Patent is filed in 1927 The Furmanite patent for the leak sealing process filed in 1927 was the first …

More
Furmanite moves Overseas Liverpool-Exibition_thumb 06/01/1927

Furmanite moves Overseas First overseas agents appointed to market the leak Sealing kits including in the United Kingdom and Euro…

More
Costs of a steam leak Sales-Brochure-1926-pg-8_thumb 06/01/1928

Price List from 1926 Table detailing costs of allowing a steam leak based on $4 per ton for “Long coal”. …

More
Furmanite is thinking global furmanite-the-skys-the-limit_thumb 01/01/1929

Furmanite is thinking global A brief history of the United Kingdom Company written by A W Forsyth (OBE) in September 1973 …

More
Technology Development leak-sealing-diagram 11/22/1934

Technology Development Furmanite Expands Engineering on Leak Sealing Technology. Photographs taken from a 1934 sales brochure together with schematics of …

More
Growing Furmanite purchase-letter_thumb 05/01/1960

Growing Furmanite Letter from the Chairman of Furmanite Engineering based in Birkenhead, England to his lawyer requesting information on a …

More
New Direction New-Technology_thumb 01/01/1966

New Direction Alan Forsyth, acting as a consultant to Furmanite Engineering (1929) advised the Board to move from selling low …

More
Never compromise on the high quality Company-History-July-1979_thumb 07/01/1979

Never to compromise on the high quality A brief history of the United Kingdom Furmanite organisation written by Joyce Hainsworth, the …

More
Best in the business were called NASA---Discovery-Team_thumb 09/01/1988

Best in the business were called Furmanite successfully seals nitrous oxide leakage on the Space Shuttle “Discovery” pre launch September …

More
Start of Modern Furmanite company-overview 11/22/1991

Start of Modern Furmanite The common shares of Furmanite were acquired by Kaneb Inc on 24th January 1991. Furmanite remains …

More
Acquisition-GSG Division Acquisition-GSG-Division_thumb 01/13/2006

Acquisition of Flow-Serve GSG Division Furmanite as part of Xanser Corporation acquired the General Services Group (GSG) of Flow-Serve corporation …

More
Corporate Name Change Corporate-Name-Change_thumb 01/13/2007

Corporate Name Change Xanser Corporation (NYSE:XNR) changed the company’s name to Furmanite Corporation, and the company’s shares were traded on …

More
Acquisition of SLM Acquisition-of-SLM_thumb 04/13/2011

Furmanite Corporation Acquires Self Leveling Machining Technology Furmanite expanded  its global on-site machining capabilities through the acquisition of Self Leveling …

More

Contact

  • Let op: Formulieren kunnen slechts 1 keer per web sessie worden ingediend.